在5月9日的“中國增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展絲路行暨渭南國際增材制造產(chǎn)業(yè)合作懇談會(huì)”上，工信部裝備工業(yè)發(fā)展中心主任瞿國春表示，去年全球增材制造（3D打?。┊a(chǎn)業(yè)產(chǎn)值已經(jīng)達(dá)到97.95億美元，同比增長了33.5%。其中，增材制造零部件的產(chǎn)值占比達(dá)12%，增材制造應(yīng)用方式逐步從設(shè)計(jì)走向了直接制造，這意味著到了真正的產(chǎn)業(yè)化階段。 瞿國春表示，未來將推動(dòng)3D打印在工業(yè)醫(yī)療教育等領(lǐng)域的規(guī)?；瘧?yīng)用。從提升創(chuàng)新能力、推進(jìn)行業(yè)應(yīng)用、打造產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)、深化國際合作上下功夫，突破專業(yè)材料、工藝裝備等核心技術(shù)方面的瓶頸。當(dāng)日，由中國增材制造產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟和渭南高新區(qū)管委會(huì)聯(lián)合主辦的“中國增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展絲路行暨渭南國際增材制造產(chǎn)業(yè)合作懇談會(huì)”在渭南召開。 瞿國春在會(huì)議上指出，增材制造作為制造業(yè)有代表性的顛覆性技術(shù)，對傳統(tǒng)的工藝流程、生產(chǎn)線、工廠模式、產(chǎn)業(yè)鏈組合將產(chǎn)生深刻影響，已成為新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的重要驅(qū)動(dòng)之一。持續(xù)推進(jìn)增材制造產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展，已經(jīng)成為世界主要國家的共識(shí)。 他表示，在此背景下，全球增材制造產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)了快速增長，據(jù)其統(tǒng)計(jì)，2018年全球增材制造產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值已經(jīng)達(dá)到97.95億美元，“雖然這個(gè)量級在整個(gè)大的產(chǎn)業(yè)鏈中不是特別大的數(shù)字，但是它同比增長了33.5%，從三年來看，這個(gè)增速達(dá)到了24.4%。在經(jīng)濟(jì)發(fā)展放慢的情況下其他產(chǎn)業(yè)很難實(shí)現(xiàn)這么高的增長。” 圖：瞿國春發(fā)言
瞿國春指出，增材制造應(yīng)用方式也逐步從設(shè)計(jì)走向了直接制造。增材制造零部件的產(chǎn)值達(dá)到了11.8億美元，占比達(dá)到了12%，這就意味著過去3D打印只是“玩一玩”，現(xiàn)在則到了真正的產(chǎn)業(yè)化階段。3D打印開始實(shí)現(xiàn)大批量的制造，并與航空航天、汽車、醫(yī)療等產(chǎn)業(yè)緊密聯(lián)合，進(jìn)入了機(jī)械制造零部件的階段，未來的快速增長是可預(yù)期的。他指出，中國也非常重視增材制造的發(fā)展，將其作為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要方向，通過規(guī)劃引導(dǎo)、專項(xiàng)扶持等方式，持續(xù)推進(jìn)增材制造技術(shù)的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化的應(yīng)用。 比如，2016年國家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃啟動(dòng)實(shí)施增材制造重點(diǎn)專項(xiàng)，2017年發(fā)布增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展計(jì)劃等，在國家的大力支持下，中國增材制造產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)了高速度發(fā)展，涌現(xiàn)出一批骨干企業(yè)，也形成了若干產(chǎn)業(yè)聚集區(qū)，增材制造也成立了國家級的增材制造創(chuàng)新中心，組建了中國增材制造產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟，國家增材制造試點(diǎn)中心，服務(wù)支撐機(jī)構(gòu)或者組織也相繼成立，初步形成完整的增材制造產(chǎn)業(yè)生態(tài)體系。 據(jù)中國增材制造產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟對40家重點(diǎn)企業(yè)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，2018年聯(lián)盟重點(diǎn)企業(yè)產(chǎn)值已經(jīng)達(dá)到了40.63億元，同比增長23.8%。瞿國春指出，展望未來，我國增材制造產(chǎn)業(yè)擁有難得的發(fā)展機(jī)遇，但仍然面臨諸多挑戰(zhàn)，如在專業(yè)材料、工藝裝備等核心技術(shù)方面還有待進(jìn)一步的突破，在標(biāo)準(zhǔn)體系、安全法規(guī)方面還有待完善，在商業(yè)模式、應(yīng)用領(lǐng)域等方面還有待于拓展。為此，他認(rèn)為，未來增材制造將著力在以下四個(gè)方面下功夫。第一，要著力在提升創(chuàng)新能力上下功夫。要加快建立健全以企業(yè)為主體、市場為導(dǎo)向、知識(shí)產(chǎn)權(quán)利益分享機(jī)制為紐帶、政產(chǎn)學(xué)研用協(xié)同的政策指導(dǎo)創(chuàng)新體系。第二，要著力在推進(jìn)行業(yè)應(yīng)用上下功夫。堅(jiān)持需求為牽引，推動(dòng)增材制造在工業(yè)、醫(yī)療、文化創(chuàng)意、教育等重點(diǎn)領(lǐng)域的規(guī)?；瘧?yīng)用。 圖：會(huì)議上展示的3D打印可降解人體植入體 記者夏旭田拍攝
第三，要著力在產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)建設(shè)上下功夫。要鼓勵(lì)具有一定增材制造產(chǎn)業(yè)特色優(yōu)勢的地區(qū)，進(jìn)一步完善資本，配套體系，惠及上下鏈企業(yè)，加快培育世界級的先進(jìn)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)集群。第四，要著力在深化國際合作上下功夫。借助“一帶一路”的發(fā)展機(jī)遇，與國際同行在技術(shù)研發(fā)、標(biāo)準(zhǔn)制定、市場開拓、資本運(yùn)營、人才培養(yǎng)等方面攜手合作，共同推進(jìn)增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展壯大，為全球經(jīng)濟(jì)持續(xù)向好注入新動(dòng)能。
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